BRESPA®-Decken werden in Schneverdingen, im Herzen der Lüneburger Heide produziert
Beton ist der ideale Baustoff für Decken, weil er gleichermaßen Schallschutz, Brandschutz, Dauerhaftigkeit und Formbarkeit sowie eine hohe Druckfestigkeit bei geringen Materialkosten bietet.
Was dem Beton fehlt, ist die zuverlässig ausnutzbare Zugfestigkeit. Zugspannungen können zwar durch in den Beton eingelegte Stähle aufgenommen werden, aber wegen der starken Dehnungsfähigkeit des Stahles reißt der Beton unter Biegebeanspruchung auf und es gibt große Durchbiegungen. Diesen wird normalerweise durch größere Deckendicken entgegengewirkt. Unter Baustellenbedingungen ist das traditionell die einfachste und bei kleinen Stützweiten manchmal auch die billigste Methode.
Einblick in die Herstellung
unserer BRESPA®-Fertigdecken
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BRESPA®-Werk erhält erneut
CSC-Zertifikat in Silber
Das BRESPA®-Werk in Schneverdingen wurde erneut mit dem CSC-Zertifikat in Silber ausgezeichnet – ein deutliches Zeichen für unsere konsequente Ausrichtung auf Nachhaltigkeit und verantwortungsvolles Wirtschaften. Bereits seit über fünf Jahren erfüllen unsere Decken diesen hohen Standard, und unser Ziel ist klar: der nächste Schritt in Richtung des goldenen CSC-Gütesiegels.
Als Hersteller von Spannbeton-Fertigdecken setzen wir mit CONSOLIS DW SYSTEMBAU auf ressourcenschonende Produktion und ganzheitliche Verantwortung in den Bereichen Umwelt, Soziales, Management und Ökonomie. Damit schaffen wir nicht nur einen Mehrwert für eine nachhaltige Bauweise, sondern unterstützen auch Planer und Bauherren gezielt bei Zertifizierungen wie DGNB, LEED oder BREEAM.
Präzision und Effizienz: Spannbeton-Fertigdecken aus industrieller Produktion
Wenn man jedoch unter werkmässigen Bedingungen den Beton formen, verdichten und vorspannen kann, läßt sich bei gleichen Beton- und Stahlmassen ein Vielfaches an Tragfähigkeit erzielen. Anstatt auf Baustellen unter oft widrigen Umständen durch manuelles Einschalen, Bewehren, Betonieren, Nachbehandeln, Warten und Ausschalen immer wieder einen Prototyp von Decke herzustellen, wird im Betonwerk unter beherrschten Bedingungen witterungsunabhängig und mit immer den gleichen Maschinen, Rohstoffen, Arbeitsprozessen und Mitarbeitern ein industrielles Deckenprodukt erzeugt.
Kernstück dieser Produktionsweise sind Maschinen, die als Gleitfertiger oder als Extruder in ihrem Einwirkungsbereich einen „erdfeuchten“ Frischbeton plastifizieren, zu einem Hohlplattenstrang formen und perfekt verdichten, so dass das Material gleich hinter dem Fertiger formstabil „steht“ und erhärten kann.
Höchste Zugfestigkeit und ein smarter Fertigungsprozess: Der Schlüssel zu zuverlässigen Spannbeton-Fertigdecken
Es hat sich gezeigt, dass der maschinell so hergestellte Beton über eine zuverlässig gleichmässige Zugfestigkeit verfügt. Die Spannstähle verankern sich darin im sofortigen Verbund ohne zusätzliche Verankerungskörper oder „Spaltzugbewehrungen“. Nachdem der Betonstrang die erforderliche Frühfestigkeit erreicht hat, werden Beton und Spannbewehrung mit Diamantsägen auf die benötigten Plattenlängen gesägt. In diesem Moment muss der frische, noch nicht vollständig ausgehärtete Beton über seine Zugfestigkeit die von der Verankerung herrührenden Ringzugspannungen aufnehmen können.
Der Rest des Fertigungsprozesses ist übliche Betonwerksroutine: Ausgeklügelte Betonrezepte, hohe Gleichmässigkeit der Zuschläge, Bindemittel, w/z Werte, Temperaturen, Verarbeitungzeiten, Sauberkeit der Stahlschalungen, Präzision der Bewehrungslagen und Betonabmessungen und durch rationalisierte Handhabung der Fertigteile und gute Mitarbeiter.
Entdecke unsere 360° BRESPA® Veranstaltungen
BRESPA 360°- Werksführung, Industrieausstellung und Fortbildung
Am 19. Februar 2026 laden wir herzlich ins KONSTRUKTIVFORUM nach Schneverdingen ein. Freuen Sie sich auf einen abwechslungsreichen Tag in unserer Industrieausstellung, bei dem Sie unsere BRESPA®-Decken live erleben und
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